【名稱】：鈧鋁合金 AlSc alloy
【規(guī)格】：鈧 2%
鋁鈧合金生產(chǎn)廠家 供應(yīng)鋁鈧合金 鋁鈧合金價(jià)格
鈧鋁合金在船舶、航天工業(yè)、火箭***、核能等高新尖技術(shù)部門的應(yīng)用前景十分廣闊
|
規(guī)格：
|
165002
|
|
數(shù)量：
|
2000
|
包裝：桶裝
|
在鋁合金中加入微量的鈧，可促進(jìn)晶粒細(xì)化，提高再結(jié)晶溫度250℃～280℃，是鋁合金強(qiáng)有力的晶粒細(xì)化劑和有效的再結(jié)晶抑制劑，對(duì)合金的結(jié)構(gòu)和性能產(chǎn)生明顯的影響，使其強(qiáng)度、硬度、焊接性能、耐腐蝕性能等得到很大提高。鈧對(duì)鋁有著很好的彌散強(qiáng)化作用，在熱加工或退火處理狀態(tài)均保持穩(wěn)定的非再結(jié)晶組織，其中一些合金是經(jīng)變形很大的冷軋薄板，即使在退火后仍保持這種結(jié)構(gòu)。鈧對(duì)再結(jié)晶的抑制作用，能消除焊縫熱影響區(qū)的再結(jié)晶組織，基體的亞晶組織可直接過(guò)渡到焊縫的鑄態(tài)組織，使含鈧鋁合金的焊接接頭有高的強(qiáng)度和抗腐蝕性能。鈧對(duì)鋁合金抗腐蝕性能的改善作用，也是由于鈧細(xì)化了晶粒和抑制了再結(jié)晶過(guò)程的緣故。加入鈧還可使鋁合金具有良好的超塑性，添加0.5%左右鈧的鋁合金經(jīng)超塑性處理后,其延伸率可達(dá)到1100%。因此，鋁鈧合金可望成為新一代的航天、航空、艦船工業(yè)用輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料，俄羅斯已開(kāi)發(fā)出10多個(gè)牌號(hào)的含鈧鋁合金，主要用于航天、航空、艦船的焊接荷重結(jié)構(gòu)件以及堿性腐蝕介質(zhì)環(huán)境用鋁合金管材、鐵路油罐、高速列車關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件等。
鈧的熔點(diǎn)1541℃，鋁的熔點(diǎn)660℃，兩種金屬熔點(diǎn)差別太大，鈧必須以中間合金的形式加到鋁合金中去，鈧中間合金是制取含鈧鋁合金的關(guān)鍵原材料。制備中間合金主要有對(duì)摻法、氟化鈧、氧化鈧金屬熱還原法、熔鹽電解法等幾種方法。對(duì)摻法是直接將金屬鈧加到鋁合金中來(lái)制備，金屬鈧價(jià)格昂貴，熔煉過(guò)程燒損大，中間合金成本高；氟化鈧金屬熱還原法在制備氟化鈧階段要用到劇毒的氟化氫，設(shè)備復(fù)雜，金屬熱還原溫度也很高；氧化鈧金屬熱還原法鈧的實(shí)收率僅80%；熔鹽電解法裝置復(fù)雜，轉(zhuǎn)化率也不高。經(jīng)過(guò)比選，利用氯化鈧?cè)埯}鋁鎂熱還原法，來(lái)制備鋁鈧中間合金較為恰當(dāng)。
中間合金的制備是生產(chǎn)鋁鈧合金的關(guān)鍵，其制備方法如下：
-
制備無(wú)水氯化鈧熔鹽
⑴真空脫水
將Sc2O3溶于鹽酸，按比例將Sc2O3∶NaCl∶KCl∶NH4Cl進(jìn)行混合。蒸發(fā)，真空脫。
⑵中溫脫水
將真空脫水后的熔鹽在氬氣保護(hù)下，加溫，制成ScCl3·NaCl·KCl熔鹽，即無(wú)水氯化鈧?cè)埯}。
-
制備鋁鎂鈧中間合金
工業(yè)純鋁和工業(yè)純鎂，安比例加熱熔化。加入ScCl3·NaCl·KCl熔鹽，及特定添加劑，熔煉，出爐澆鑄，得鋁鎂鈧中間合金。
含鈧鋁合金在船舶、航天工業(yè)、火箭導(dǎo)彈、核能等高新尖技術(shù)部門的應(yīng)用前景十分廣闊。通過(guò)添加微量鈧有希望在現(xiàn)有鋁合金的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出一系列的新一代高性能鋁合金材料諸如超高強(qiáng)高韌鋁合金、高強(qiáng)耐蝕鋁合金、高強(qiáng)度抗中子輻照用鋁合金等。這些合金以其優(yōu)異的綜合性能在航天、核能和艦船工業(yè)上將具有非常誘人的應(yīng)用前景另外也可用于輕型汽車和高速列車等方面。因此含鈧鋁合金目前已成為繼AlLi合金之后又一種引人注目的、將來(lái)最有競(jìng)爭(zhēng)力的高性能鋁合金結(jié)構(gòu)材料。我國(guó)鈧資源豐富鈧的研究和工業(yè)生產(chǎn)也有一定的基礎(chǔ)目前仍是氧化鈧的主要輸出國(guó)開(kāi)展AlSc系合金的研究對(duì)發(fā)展我國(guó)高新技術(shù)和國(guó)防建設(shè)用鋁合金材料具有劃時(shí)代意義而且還可以充分發(fā)揮我國(guó)的鈧資源優(yōu)勢(shì)促進(jìn)我國(guó)鈧工業(yè)及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
